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江蘇水泥膠砂攪拌機(jī)廠家主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

 1.攪拌葉工作時(shí)，自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿鍋周邊公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。

 2.攪拌葉自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)各設(shè)低速，高速兩檔速度，其公差范圍為：

 3.攪拌葉工作程序分自動控制和手動控制兩種功能，使用時(shí)用那種功能由控制面板上的切電動/手動江蘇水泥膠砂攪拌機(jī)廠家試驗(yàn)切換：

自動控制程序由控制器來完成，其程序?yàn)椋?/span>

低速30S±1S在低速30S同時(shí)自動加砂，砂在30S±1S內(nèi)全部加完，高速30S±1S停90S±1S高速60S±1S.停止的90S中，在80S時(shí)蜂鳴器報(bào)警5S已提醒操作者還要運(yùn)行高速60S。手動控制有高速，低速，加砂，停止按鈕，分布在主機(jī)上的控制面板上，可由操作者用來控制完成操作者自定的運(yùn)行程序。

4.鍋的形狀與材質(zhì)符合JC/T681-1997的要求。

5.電源電壓：380V     50HZ

6.電機(jī)功率：370W/550W        8/4P （電路示意圖附后5頁）

7.體積：600X320X700mm

8.凈重:71kg

操作與使用：

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。

先把三位開關(guān)都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

 1、自動：將開關(guān)撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將開關(guān)置于停，再將開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。

 2、手動：將開關(guān)撥至手動位置，再將開關(guān)置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動作，人工計(jì)時(shí)。注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則*易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

調(diào)整與保養(yǎng)：

 1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母，（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。或松開電機(jī)與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機(jī)（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。 2、保養(yǎng)：

（1） 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)

罩，防止灰塵。

（2） 本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3） 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)*先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>

（5） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ