CA-3型混凝土含氣量測(cè)定儀|直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀的詳細(xì)資料:
CA-3型混凝土含氣量測(cè)定儀|直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀
用 途:
測(cè)定新拌混凝土含氣量,用以檢驗(yàn)引氣劑摻入量和控制混凝土質(zhì)量。適用于普通混凝土,流動(dòng)混凝土,干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用于輕骨料混凝土。
CA-3型混凝土含氣量測(cè)定儀|直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀技術(shù)參數(shù):
1、混凝土zui大骨料粒徑不得大于40mm。
2、zui大含氣量測(cè)定值10%
3、混凝土量缽尺寸,容積7L,內(nèi)徑與高度比為1∶1。
4、顯示儀表:壓力植量程0.1MPa、分度值0.005MPa、
5、含氣量值量程10%,zui小讀數(shù)0.1%.
本技術(shù)規(guī)格全部符合GT/T50080—2002*標(biāo)準(zhǔn)。
原理與結(jié)構(gòu):
本儀器以氣體波義爾定律為基礎(chǔ),有一定初始?jí)毫腕w積的空氣,引入裝有新拌混凝土的量缽中,當(dāng)壓力平衡時(shí),由壓力的改變來(lái)確定新拌混凝土的含氣量。
混凝土含氣量測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)見圖1,由量缽和上蓋兩部分組成。空氣室置于上蓋頂部?jī)?nèi)部是空的。充填混凝土表面的水,由[ 注水排水閥 ]注入,并由[ 排水排氣閥 ]將量缽內(nèi)的空氣排出。測(cè)試前所有所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)??諝馐业某跏?jí)毫Γ?/span>[ 打氣筒 ]往氣室加壓經(jīng)操作閥引入。按下2-3次[ 操作閥 ],空氣室的壓力空氣進(jìn)入混凝土量缽中,當(dāng)壓力平衡時(shí),[壓力/含氣量表 ]度盤上指示出被測(cè)定新拌混凝土的含氣量。
[ 壓力—含氣量表] (5)有壓力刻度線(黑色)和含氣量刻度線(紅色)兩條刻度線,壓力刻度線用以控制初始?jí)毫Γ?/span>0.1MPa)含氣量刻度線用以顯示被測(cè)新拌混凝土的含氣量。
所有閥門與容器連接均用密封圈密封,以保證不漏氣。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕,鋼度大。在廣泛吸收用戶對(duì)HC-7L型混凝土含氣量測(cè)定儀使用十于年意見的基礎(chǔ)上,進(jìn)行更新?lián)Q代,使儀器操作簡(jiǎn)便,靈活。
儀器校正:
儀器校正時(shí),操作者的目視高度必須與儀器表盤垂直,距表盤40Cm左右,任何粗心地操作,都將影響校正結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(一)容器校正
1、量缽容積校正測(cè)定充滿量缽的水重W稱量精度為水重的0.1%。用臺(tái)稱稱量量缽和玻璃板合重。將水注滿量缽,用玻璃板沿量缽頂平推,趕走氣泡。使缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下面無(wú)氣泡。擦干量缽?fù)獠克莶⒎Q重,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,即為量缽容積。
2、校正容器的校正
將校正容器置于水平臺(tái)面上,向內(nèi)注水,當(dāng)水面達(dá)到三角形堰口下垂直隙縫底面時(shí)為止(觀測(cè)時(shí)要考慮水的表面張力使水面下凹的影響)。*的測(cè)定校正容器的水重U,稱量 精度為水重的0.1%。
(二)含氣量零點(diǎn)(0 %)校正
1、量缽充滿水,將[ 引水管 ]旋入上蓋底面[ 注水排水閥 ]的螺孔內(nèi),然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,旋緊[ 緊固手柄 ] 操作時(shí)應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個(gè)螺旋全部旋緊。
2、關(guān)閉[ 微調(diào)閥 ]并打開[ 注水排水閥 ][ 排水排氣閥 ]。由[ 注水排水閥 ]銅彎管處向量缽中注水,直到量缽中所有空氣從[ 排水排氣閥 ]趕出為止,操作時(shí),可輕搖量缽以使量缽內(nèi)空氣排出,直至[ 排水排氣閥 ]出水,關(guān)閉[ 排水排氣閥 ]和[ 注水排水閥 ]。
3、用[打氣筒]向氣室充氣,直到指針升到 0.1MPa 為止,使壓力稍大于0.1MPa ,然后再微松[ 微調(diào)閥 ]排氣,指針恰好在0.1MPa 上。
4、按下2-3次[ 操作閥 ],指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)指針停止后,靜觀1分鐘,再讀含氣量 刻度線(紅色)的讀數(shù),此時(shí)指針應(yīng)指在 0% 刻線上。
5、零點(diǎn)校正中2、3、4項(xiàng)操作至少要進(jìn)行兩次,*次屬預(yù)壓試驗(yàn),測(cè)定結(jié)果不宜采用,如果指針偏過(guò)0%含氣量刻線,則說(shuō)明量缽內(nèi)的空氣沒(méi)有全部排除,應(yīng)重復(fù)進(jìn)行2、3、4項(xiàng)操作。
本儀器出廠時(shí)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格校正,一般情況下不需要含氣量零點(diǎn)的標(biāo)定。
試驗(yàn)規(guī)程:
(一)試驗(yàn)步驟
1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)(混凝土zui大骨料粒徑大于 40mm時(shí),用濕篩法篩除),用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)的頻率、振幅和振動(dòng)時(shí)間按各部頒布的試驗(yàn)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行,如混凝土采用人工搗實(shí),可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑無(wú)氣泡。
3、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位,因此,兩面要平齊。,再旋[ 緊固手柄 ] (操作時(shí),應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個(gè)螺栓全部旋緊)。
4、關(guān)閉[ 微調(diào)閥 ]打開和,由銅彎管向量缽注水,直到量缽所有空氣從[ 排水排氣閥 ]趕出直到出水為止。關(guān)閉[ 注水排水閥 ][ 排水排氣閥 ]。
5、用打氣筒向空氣室充氣,使指針稍大于0.1MPa,然后再微松開[ 微調(diào)閥 ]調(diào)好指針恰好指示在0.1MPa上。
6、再按下2-3次[ 操作閥 ],指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)指針停止后,靜觀1分鐘,讀取含氣量 刻度線(紅色) 的測(cè)值。
7、測(cè)試完畢,關(guān)閉操作閥,打開 [排水排氣閥 ]排除氣室內(nèi)的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力起始點(diǎn),不可猛松,使指針撞擊零點(diǎn)定位柱,再按下[ 操作閥 ]排除量缽內(nèi)氣體,松開緊固螺栓,清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。
注意事項(xiàng):
1、操作儀器前,應(yīng)先閱讀本使用說(shuō)明書,嚴(yán)格按說(shuō)明書的操作程序進(jìn)行,不得錯(cuò)序,特此說(shuō)明:要排除量缽內(nèi)的壓力空氣,不得用[ 操作閥 ]排氣,因?yàn)闀?huì)將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積,而影響以后的測(cè)試結(jié)果,
2、骨料zui大粒不得大于40m,超出者需篩除。
3、目前,我國(guó)各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程,對(duì)混凝土搗實(shí)方法的規(guī)定是并列人工搗實(shí)和振動(dòng)搗實(shí)兩種方法。同一種混凝土拌合物,用人工插搗法搗實(shí)混凝土所測(cè)含氣量,較振動(dòng)搗實(shí)的高。
4、測(cè)試完畢,應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。
5.儀器出廠已經(jīng)過(guò)校正,用戶可不必進(jìn)行標(biāo)定。
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