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單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)料容量：48升, 出料容量：30升（30型） 96升， 出料容量：60升 (60型)
2、zui大出料容量：33升（30型） 66升（60型）
3、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分
4、攪拌均勻時間：≤45秒
5、產(chǎn)品凈重：約200公斤
單臥軸混凝土攪拌機(jī)工作原理
    本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
    機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所組成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
    傳動機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
    工作原理：減速電動機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得理想的攪拌效果。
    卸料時須停機(jī)，打定銷，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌和物排出筒外。
四、安裝：
    機(jī)器拆箱后應(yīng)檢查減速電機(jī)，料筒，軸承座等在運(yùn)輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面裝有腳輪，可任意移動。
五、操作程序：
    1、起動前*先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
    2、清理料筒內(nèi)的雜物。
    3、起動前應(yīng)將筒體限位方能起動。
    4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
    5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
    6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
    7、按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
    8、達(dá)到調(diào)定時間后自動停機(jī)。
    9、卸料時應(yīng)先停機(jī)，打定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
    10、拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
    11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。
六、保養(yǎng)與維修：
    1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品說明書。
    2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查密封墊質(zhì)量。
    3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
    4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
    5、攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
    6、在攪拌過程中切勿將手和棒物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。