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技術(shù)參數(shù)：

PS-12型陽(yáng)**化儀【恒電位儀】是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。

（1）                   恒電位儀的符合本規(guī)程要求的陽(yáng)**化儀，或鋼筋銹蝕儀（輸出電流范圍不小于0-200µA,可連續(xù)變電0-2V，精度≤1%；

（2）                   甘汞電*（232型或222型）；

（3）                   定時(shí)鐘；

（4）                   電線(xiàn)；銅芯塑料線(xiàn)；

（5）                   絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）；

（6）                   攪拌鍋、攪拌鏟；

（7）                   試模：塑料有底活動(dòng)模（尺寸40mm×100mm×150mm）。

PS-12型智能型陽(yáng)**化儀實(shí)驗(yàn)步驟：

制作鋼筋電* 將1級(jí)建筑鋼筋加工制成直徑7mm，長(zhǎng)度為100mm,表面粗糙度Ra的zui大值為1.6um的試件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上長(zhǎng)130-150mm的導(dǎo)線(xiàn)，再用乙醇仔細(xì)擦去焊油，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。鋼筋兩端浸涂熱熔石蠟松香絕緣涂料，使鋼筋中間暴露長(zhǎng)度為80mm，計(jì)算其表面積，經(jīng)過(guò)處理后的鋼筋放入干燥器內(nèi)備用，每組試件三根。

拌制新鮮砂漿：

在無(wú)特定要求時(shí)，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂漿，水為蒸餾水，砂為檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂，獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)：水泥為基準(zhǔn)水泥，(或按試驗(yàn)要求的配合比配制)。干拌1min,濕拌3min。檢驗(yàn)外加劑時(shí)，外加劑按比例隨拌和水加入。

砂漿及電*入模：

把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆一半(厚20mm左右)。將兩根處理好經(jīng)檢查無(wú)銹痕的鋼筋電*平行放在砂漿表面，間距40mm，拉出導(dǎo)線(xiàn)，然后灌滿(mǎn)砂漿抹平，并輕敲幾下測(cè)板，使其密實(shí)。

連接實(shí)驗(yàn)儀器：

按圖B2.4連接實(shí)驗(yàn)裝置，以一根鋼筋作為陽(yáng)*接儀器的“研究”與“*號(hào)”接線(xiàn)孔，另一根鋼筋為陰*（即輔助電*）接儀器的“輔助”接線(xiàn)孔，再將甘汞電*的下端與鋼筋陽(yáng)*的正中位置對(duì)準(zhǔn)，與新鮮砂漿表面接觸，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。并垂直于砂漿表面。甘汞電*的導(dǎo)線(xiàn)接儀器的“參比”接線(xiàn)孔。在一些現(xiàn)代新型陽(yáng)**化儀或鋼筋銹蝕儀，電*輸入導(dǎo)線(xiàn)通常為集束導(dǎo)線(xiàn)，只需按規(guī)定將三個(gè)夾子分別接陽(yáng)*鋼筋、陰*鋼筋和甘汞電*即可。

測(cè)試：

未通外加電流前，先讀出陽(yáng)*鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽(yáng)*與甘汞電*之間的電位差值）。接通外加電流，獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)：并按電流密度50×10^-2A/m²（即50µA/cm²）調(diào)整µ A表至需要值。同時(shí)，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分別記錄陽(yáng)**化電位值。

試驗(yàn)結(jié)果處理：

以三個(gè)試驗(yàn)電*測(cè)量得平均值，作為鋼筋陽(yáng)*化電位的測(cè)定值，以時(shí)間為橫坐標(biāo)，陽(yáng)**化電位為縱坐標(biāo)，繪制電位-時(shí)間曲線(xiàn)（如圖B3.1）。

測(cè)試：

未通外加電流前，先讀出陽(yáng)*鋼筋的自然電位V（即鋼筋陽(yáng)*與甘汞電*之間的電位差

值）。

1-陽(yáng)**化儀或恒電位/恒電流儀；2-硬塑料膜；3-甘汞電*；4-新拌砂漿；5-鋼筋陰*；6-鋼筋陽(yáng)*

2、接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/m²（即40µA/cm²）調(diào)整µA表至需要值。同時(shí)，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60、min,分別記錄陽(yáng)**化電位值。

B3.1以三個(gè)試驗(yàn)電*測(cè)量結(jié)果的平均值，作為鋼筋陽(yáng)**化電位的測(cè)定值，以時(shí)間為橫坐標(biāo)，陽(yáng)**化電位為縱坐標(biāo)，繪制電位-時(shí)間曲線(xiàn)（如圖B3.1）。

B3.2根據(jù)電位-時(shí)間曲線(xiàn)判斷砂漿中的水泥、是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。

1、                 電*通電后，陽(yáng)*鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1~5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值，經(jīng)30min測(cè)試，電位值無(wú)明顯降低，如圖B3.1中的曲線(xiàn)①，則屬鈍化曲線(xiàn)。表明陽(yáng)*鋼筋表面鈍化膜完好無(wú)損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的。

2、                 通電后，陽(yáng)*鋼筋電位先向正方向上升，隨著又逐漸下降，如圖B3.1中的曲線(xiàn)②，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜以部分受損。而圖B3.1中的曲線(xiàn)③屬活化曲線(xiàn)，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋表面鈍化膜以遭破壞。但這是對(duì)試驗(yàn)砂漿中所含的水泥、外加劑對(duì)鋼筋銹蝕的影響仍不能作出明確的判斷，還必須再做硬化砂漿陽(yáng)**化電位的測(cè)量，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。以進(jìn)一步判定外加劑對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害。

3、                  通電后，陽(yáng)*鋼筋電位隨時(shí)間的變化有時(shí)會(huì)出現(xiàn)圖B3.1中曲線(xiàn)①和②之間的中間態(tài)情況，即電位先向正方上升至轉(zhuǎn)正電位值（例如≥-600mV）,持續(xù)一段穩(wěn)定時(shí)間，然后漸呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)：如電位值迅速下降，則屬第②項(xiàng)情況。且變化不多，則試驗(yàn)和記錄電位的時(shí)間再延長(zhǎng)30min,繼續(xù)35、40、45、50、55、60min分別記錄陽(yáng)**化電位值，如果電位曲線(xiàn)保持穩(wěn)定不再下降，可認(rèn)為鋼筋表面尚能保持完好鈍化膜，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的；如果電位曲線(xiàn)繼續(xù)持續(xù)下降，可以為鋼筋表面鈍化膜已破損而轉(zhuǎn)變?yōu)榛罨癄顟B(tài)，對(duì)于這種情況，還必須再作硬化砂漿陽(yáng)**化電位的測(cè)量，以進(jìn)一步判別外加劑對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害。附錄C    陽(yáng)**化儀鋼筋銹蝕儀試驗(yàn)方法（硬化砂漿發(fā)）

C1儀器設(shè)備

（1）       恒電位儀：的符合本規(guī)程要求的陽(yáng)**化儀或鋼筋銹蝕儀（輸出電流范圍不小于0-200µA,可連續(xù)變化0-2V,精度≤1%）;

（2）       不銹鋼片電*；

（3）       甘汞電*（232型或222型）；

（4）       定時(shí)鐘；

（5）       電線(xiàn)：銅芯塑料線(xiàn)（型號(hào)RV1×16/0.15mm）；

（6）       絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）;

（7）       攪拌鍋、攪拌鏟；

（8）       試模：長(zhǎng)95mm，寬和高均為30mm的棱柱體，模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孔，其直徑為7.5mm，深2-3mm，半通孔，試模用8mm厚的硬聚氯乙烯塑料板制成。

C2試驗(yàn)步驟

C2.1制備埋有鋼筋的砂漿電*

（1）       制備鋼筋

采用1級(jí)建筑鋼筋經(jīng)加工成直徑7mm，長(zhǎng)度100mm，表面粗糙度Ra的zui大充許值為1.6um的試件，使用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)銹痕后放入干燥器中備用，每組三根。

（2）       成型砂漿電*

將鋼筋插入試模兩端的預(yù)留凹孔中，位于正中。按灰砂比為1:2.5的配比拌制砂漿，采用基準(zhǔn)水泥、是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂、蒸餾水（用水量按砂漿稠度50-70mm時(shí)的加水量而定），外加劑采用推薦摻量。將稱(chēng)好的材料放入攪拌鍋內(nèi)干拌1min，濕拌 3min。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先安放好鋼筋的是，試模內(nèi)，置于檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的振動(dòng)臺(tái)上振5-10s，然后抹平。

（3）       砂漿電*的養(yǎng)護(hù)及處理

試件成型后蓋上玻璃板，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，24h后脫模，用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭覆蓋，繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2d。取出試件，除去端部的封閉凈漿，仔細(xì)擦凈露鋼筋頭的銹斑。在鋼筋的一端焊上長(zhǎng)130-150mm的導(dǎo)線(xiàn)，用乙醇擦去焊油，并在試件兩端浸涂熱石蠟松香絕緣，使試件中間暴露長(zhǎng)度為80mm，如圖C2.1所示。

1-導(dǎo)線(xiàn)； 2-石蠟； 5-石蠟； 3-砂漿； 4-鋼筋

C2.2測(cè)試

(1)      將處理好的硬化砂漿電*置于飽和氫氧化鈣溶液中，浸泡數(shù)小時(shí)，直至浸透試件，其表征為監(jiān)測(cè)硬化砂漿電*在飽和氫氧化鈣溶液中的自然電位至電位穩(wěn)定且接近硬化砂漿中的自然電位，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。由于存在歐姆電壓降可能會(huì)使兩者之間有一個(gè)電位差。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意不同類(lèi)型或不同摻量外加劑的試件不得放置在同一容器內(nèi)浸泡，以防互相干擾。

(2)      把一個(gè)浸泡后的砂漿電*移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi)，使電*浸入溶液的深度為8mm，以它作為陽(yáng)*，獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)：以不銹鋼片作為陰*（即輔助電*），以甘汞電*作參數(shù)，按圖C2.2要求接好試驗(yàn)線(xiàn)路。

(3)      未通外加電流前，先讀出陽(yáng)*（埋有鋼筋的硬化砂漿電*）的自然電位V。

(4)      接通外加電流，并按電流密度50×10^-2A/m²（即50µA/cm²）調(diào)整µA表至需要值。同時(shí)，開(kāi)時(shí)計(jì)算時(shí)間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30min，分別記錄埋有鋼筋的硬化砂漿電*陽(yáng)**化電位值。

C3試驗(yàn)結(jié)果處理

C3.1取一組三個(gè)埋有鋼筋的硬化砂漿電**化電位的測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)定值，以陽(yáng)**化電位為坐標(biāo)，獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)：時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制陽(yáng)**化電位-時(shí)間曲線(xiàn)。

C3.2根據(jù)電位-時(shí)間曲線(xiàn)判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。

（1）       電*通電后，陽(yáng)*鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1-5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值，經(jīng)3Gmin測(cè)試，是獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠(chǎng)自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。電位值無(wú)明顯降低，如本規(guī)程附錄B中圖B3.1中的曲線(xiàn)①，則屬鈍化曲線(xiàn)。表明陽(yáng)*鋼筋表面鈍化膜完好無(wú)損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的。

（2）       通電后，陽(yáng)*鋼筋電位先向正方向上升，隨著又逐漸下降，如本規(guī)程附錄B中圖B3.1中的曲線(xiàn)②，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜已部分受損。而本規(guī)程附錄中圖B3.1中的曲線(xiàn)③活化曲線(xiàn)，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋鈍化膜已遭破壞，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是有銹蝕危害的。